내구성

고객이 견고한 설계를 기대하기 때문에 오늘날의 산업 현장에서 설계 내구성은 매우 중요한 요건입니다. 알테어 하이퍼웍스는 응력 수명 또는 변형 수명 방법을 사용하여 부하 예측, 응력 분석 및 피로 예측을 제공합니다.

Image
Gestamp, 하이퍼웍스를 사용하여 질량 최소화와 내구성 향상에 성공 Gestamp가 하이퍼웍스에서 초기 '시행착오' 설계 루프를 제거하는 동시에 리어 트위스트 빔 서스펜션 시스템의 중량을 감소하고 내구성을 높이는 데에 필요한 맞춤형 도구를 개발하기 위해 알테어를 선택한 이유를 확인해 보세요. Read the Gestamp Case Study
Image
가상 내구성 프로세스는 MBD, FE 및 Fatigue(피로) 전체를 종합합니다. 가상 내구성 프로세스가 비용 효율적인 방식으로 시스템에 대한 통찰력을 높이는 동시에 신속한 턴어라운드 프로세스를 가능하게 하여 물리적 시험을 최소화하거나 증강하는 방법에 대해 더 자세히 알아보세요. Read the White Paper
시장 경쟁이 심화되면서, 내구성은 고객 충성도를 보장하기 위한 중요한 제품 특징이 되었습니다. 시험 결과를 개선하기 위해 설계 주기 후반에 설계를 변경하는 것은 비용이 많이 소요되며 제품 지연과 시스템 위험을 초래합니다. 제품 내구성 시뮬레이션은 제품 개발 팀에게 조기 결과와 설계에 대한 깊은 통찰을 제공하는 동시에 비용을 절감하고 기한을 맞출 수 있도록 합니다.

알테어는 제품이 완벽한 형태로 적시에 시장에 출시되도록 다양한 방법을 제공합니다. 하이퍼웍스 제품군은 시뮬레이션 결과를 준비, 생성 및 평가하기 위한 우수한 도구를 제공합니다. 하이퍼웍스는 값비싼 맞춤화 옵션 없이도 작업 환경에 완벽하게 통합됩니다. 바로 사용할 수 있는 자동화 템플릿을 통해 작업을 효율화하고 진정한 목표인 고품질 제품 생산에 집중할 수 있도록 합니다.

Quote
"시장에 출시된 솔루션 중 알테어가 제공하는 전체 CAE 애플리케이션 제품군이 최고라고 생각합니다."

–Andreas Syma, director of Global CAE for DeWalt power tool development

DeWalt, a Stanley Black & Decker brand


기사 전문 보기:


갱도

멀티바디 역학 시뮬레이션을 통한 부하 예측 오토메이트를 사용한 프로세스 설정 하이퍼그래프에서의 신호 후처리 라디오스의 Automate Manager Template을 사용한 피로 프로세스 설정
멀티바디 역학 시뮬레이션을 통한 부하 예측 오토메이트를 사용한 프로세스 설정 하이퍼그래프에서의 신호 후처리 라디오스의 Automate Manager Template을 사용한 피로 프로세스 설정
Img Img Img Img

모델링

하이퍼메시, 옵티스트럭트라디오스는 복잡한 자동차 구성 요소, 경량 복합재 설계 및 견고한 산업용 구성 요소 등의 구조물을 손쉽게 모델링하고 시뮬레이션할 수 있도록 합니다.

내구성 엔지니어에게 유용한 기능은 다음과 같습니다.

  • 커넥터 기능을 통해 FE 사용자가 최신 산업 표준 방법을 사용하여 빠르게 스폿 용접 및 MIG 용접을 모델링할 수 있습니다. 또한 중립적 커넥터 엔터티를 원하는 용접 유형으로 변환할 수 있습니다.

  • 하이퍼메시 맞춤화 프레임워크를 통해 다양한 피로 솔버의 요구 사항에 맞춰 복잡한 유한요소 메시를 빌드할 수 있는 용접 매크로를 생성할 수 있습니다.

  • Fatigue Process Manager를 사용하여 라디오스 피로 솔버에서 분석 설정이 가능합니다.

  • 라디오스 솔버에서는 단 1번의 실행으로 정적 응력 및 피로 분석이 둘 다 가능합니다. 또한 산업 표준 응력 및 변형 수명 예측을 수행할 수 있습니다.

  • 알테어 옵티스트럭트를 사용하여 단일한 환경에서 피로 최적화를 수행할 수 있습니다.

신호 처리

하이퍼그래프는 테스트 및 CAE 데이터 분석가를 위한 다목적 내구성 신호 처리 유틸리티입니다. 강력한 수학 엔진을 통해 내구성 엔지니어는 부하/응력/변형 데이터를 사용할 수 있습니다. 내구성 엔지니어에게 꼭 필요한 기능인 대량의 데이터 처리 기능을 제공합니다.

사용자 기능:

  • 다중 형식 가져오기

  • 주파수 분석

  • 필터링

  • 통계

  • 추출 연결(Extraction Concatenation)

  • Windows

고급 기능:

  • 레인플로우 카운팅(Rainflow Counting)

  • 레인지 페어 카운팅(Range Pair Counting)

  • 최대-최저 지점 추출(Peak valley extraction)

  • 평면 교차(Level Crossing)

  • 시간 준위(Time Level)

고급 보고서 프레임워크:

하이퍼그래프의 자동화 보고서 프레임은 내구성 분석가가 여러 테스트 부하 세트를 사용하여 동일한 내구성 분석 세트를 통해 보고서를 생성할 수 있도록 합니다. HTML 및 PowerPoint 형식의 보고서를 게시할 수 있습니다. .

후처리

하이퍼뷰는 유한요소 분석, 멀티바디 시스템 시뮬레이션, 디지털 동영상 및 엔지니어링 데이터에 대한 완전한 후처리 및 시각화 환경입니다. 하이퍼뷰는 고급 애니메이션과 XY 플롯 기능을 윈도우 동기화와 결합하여 결과 시각화를 향상합니다.

내구성 관련 기능은 다음과 같습니다.

  • 강력한 Expression Builder를 사용하여 안전 계수, 목표 수명 및 다양한 파괴 기준 등의 맞춤형 수학 함수를 작성할 수 있습니다.

  • Result Math에 맞춤형 Neuberisation 함수 쓰기를 통해 복잡한 선형 탄성을 탄소성으로 변환할 수 있습니다.

  • 선형 중첩 도구를 사용하여 최대 정적 하중의 선형적 중첩 및 최악의 하중 조건에서 안전 계수를 추정할 수 있습니다.

  • 알테어 H3D 결과 형식을 사용하여 정보를 구성하지 않고도 디스크 공간을 절약할 수 있습니다.

  • 알테어 H3D는 FEMFAT 및 nCode.등 상용 피로 솔버에서 선호하는 입력 형식으로 표준화되고 있습니다.

  • 중요한 영역 진단에 맞춤식 핫스팟 유틸리티를 사용할 수 있습니다.

다물체 동역학

모션뷰모션솔브는 가상 하중 유도에 사용 가능한 세계적인 다물체 동역학 솔루션입니다. 오늘날 내구성 엔지니어는 이 기술을 사용하여 구성 요소에 가해지는 하중을 정확하게 예측합니다. 이는 테스트 엔지니어에게는 물리적으로 불가능한 작업이었습니다.

내구성 관련 기능은 다음과 같습니다.

  • 모션뷰는 DAC RSP 및 ASCII 파일 등 다양한 테스트 입력 데이터 형식에 대한 직접 인터페이스를 제공하므로 CAE 엔지니어가 파일 변환 없이도 처리된 테스트 데이터를 직접 가져올 수 있습니다.

  • 향상된 피로 준비 도구를 사용하여 이후의 피로 실행을 가능하게 하는 다양한 파일 형식의 변환이 가능합니다.

    • RES/REQ/PLT를 DAC/RPC로 변환

    • Altair H3D를 nCode FES 또는 ASC로 변환

  • Loads Export 유틸리티는 라디오스 및 MSC Nastran 등 대중적인 FEA 소프트웨어와 직접 연계됩니다.

  • 모션솔브는 연체의 모달 응력 복원을 지원합니다. 그런 다음 FEMFAT 및 nCode와 같은 피로 솔버로 복원된 모달 응력을 가져와 구성 요소 수명에 액세스할 수 있습니다.

  • 강력한 Altair H3D 결과 형식을 사용하여 정보를 구성하지 않고도 디스크 공간을 절약할 수 있습니다.

자동화

하이퍼웍스 오토메이트는 향상된 프로세스 기반 도구로, 하이퍼웍스 데스크톱 환경에서 반복 가능하며 확장 가능한 프로세스를 생성할 수 있도록 합니다. 하이퍼웍스 오토메이트에는 시퀀스로 어셈블할 수 있는 여러 빌딩 블록이 포함되어 있으며 이러한 빌딩 블록은 여러 번 수행할 수 있습니다. 또한 고유한 빌딩 블록을 추가할 수 있는 강력한 맞춤화 도구입니다.

주요 특징:

  • 재사용 가능한 작업 생성

  • 작업 어셈블 기능

  • 초보적인 코딩 지식으로도 맞춤화 가능

피로

CAEfatigue VIBRATION은 CAEfatigue Ltd에서 제공하는 강력한 주파수 영역 임의 응답 사후 처리 장치(NVH에 연결)이자, 2차적으로는 기존 제품으로는 현재 불가능한 방법을 통해 혼합된 임의(파워 스펙트럼 밀도) 및 결정성 부하원과 함께 동작하는 고유한 진동 피로 솔버의 역할을 합니다.

DesignLife는 HBM nCode에서 제공하는 최신 설계 도구로, 중요한 위치를 식별하고 금속 및 복합재 모두에 대한 유한요소 결과를 사용하여 실제적인 피로 수명을 계산합니다. 사용자는 단순화된 응력 분석 수행은 물론, 비용이 많이 소요되는 설계 변경을 방지하기 위해 실제 하중 조건을 시뮬레이션하여 제품의 과소 설계나 과다 설계를 막을 수 있습니다.

FEMFAT는 Engineering Center Steyr에서 제공하는 솔루션으로, 유한요소 분석(FEA)에 기반하여 모든 자동차 구성 요소(엔진, 변속기, 섀시, 프레임, 차체 및 구조물)와 기계 장비의 피로 수명을 예측합니다. 복잡한 다축 하중을 고려할 뿐만 아니라, 스폿 용접, 강철 및 알루미늄 재질 셀프 피어싱 리벳 및 용접 심의 평가를 수행할 수 있습니다. 열가공 하중을 받는 구성 요소는 재료 가소성, 상승 온도(산화) 및 크리프의 영향을 고려하여 평가할 수 있습니다.

보완 솔루션

Image
MotionSolve Integrated solution to analyze and optimize multi-body system performance. Through extensive customer partnership, MotionSolve is thoroughly validated for quality, robustness and speed. Overview Video | Learn More
Image
FEMFAT FEMFAT offers fatigue life prediction of all vehicle components (engine, gearbox, chassis, frames, car bodies and structures) and machinery equipment based on FEA. Overview Video | Learn More
Image
nCode DesignLife nCode DesignLife provides fatigue life prediction from finite element results to answer the question "how long will it last?" or "will it pass the test?" before prototyping. Overview Video | Learn More
Image
HyperMesh High-performance finite element pre-processor to prepare largest models, starting from import of CAD geometry to exporting an analysis run for various disciplines. Overview Video | Learn More
View More